Soudo-brasage laser – Le procédé
Les procédés de raboutage/d'assemblage dans lesquels le métal d'apport est fondu au moyen d'un laser industriel se sont essentiellement imposés dans la fabrication en série de carrosseries d'automobiles. Le soudo-brasage par faisceau laser s'utilise généralement pour assembler des tôles d'acier galvanisées ou des pièces légères en aluminium. Le soudo-brasage laser dans le secteur de la construction automobile s'opère habituellement au moyen d'une optique de soudo-brasage intégrée dans un robot. Le faisceau laser est conduit le long de la zone de raboutage/d'assemblage où il fond le métal d'apport, en général un fil d'alliage CuSi, reliant ainsi les éléments. Le succès du procédé de soudo-brasage laser repose sur la solidité de la liaison, similaire à celle d'un cordon de soudure, ainsi que sur la qualité esthétique des assemblages réalisés : les cordons de brasage réalisés par laser sont connus pour être des structures denses, lisses et propres. L'aspect visuel est agréable et le retouchage réduit au minimum. Ainsi les carrosseries peuvent-elles être peintes immédiatement après avoir été lavées.
Avantages du processus d'usinage avec un laser à diodes
Dans le domaine du brasage fort laser, les lasers à diodes Laserline se sont imposés dans le monde entier. Plus de 800 lasers à diodes LDF œuvrent dans le monde en continu avec succès dans différentes applications de la carrosserie automobile. Outre les exigences en matière de solidité et de zone d'influence thermique la plus étroite possible, l'aspect visuel des cordons de soudure est essentiel lorsqu'ils sont visibles. Une avantage important des lasers à diodes réside dans la réalisation d'un bain remarquablement calme.
Le module Multi Spot développé par Laserline procure des avantages processus considérables lors du brasage fort avec la technologie du triple spot : grâce à cette technique, la qualité habituellement élevée des cordons réalisés par brasage fort, procédé généralement difficile avec les tôles galvanisées à chaud, s'obtient aisément sans altération de la vitesse de processus.
